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Dévoilement du processus de production d'écrans couleur TFT de qualité industrielle

Dans des secteurs à forte demande tels que l'automatisation industrielle, les équipements médicaux et les transports intelligents, la stabilité et la fiabilité des écrans TFT ont un impact direct sur les performances globales des équipements. Composants d'affichage essentiels des appareils industriels, les écrans couleur TFT de qualité industrielle sont devenus le choix privilégié pour de nombreux environnements difficiles grâce à leur haute résolution, leur grande adaptabilité aux températures et leur longue durée de vie. Comment fabrique-t-on un écran couleur TFT de qualité industrielle ? Quels sont les techniques et les avantages technologiques fondamentaux des écrans couleur TFT ?

Le processus de production des écrans couleur TFT de qualité industrielle allie une fabrication de précision à un contrôle qualité rigoureux, chaque étape ayant un impact direct sur les performances et la fiabilité de l'écran TFT. Voici le flux de production principal :

  1. Préparation du substrat en verre
    Un verre sans alcali de haute pureté est utilisé pour garantir d'excellentes performances optiques et une stabilité thermique, posant ainsi les bases de la fabrication ultérieure de la couche de circuit TFT.
  2. Fabrication de réseaux de transistors à couches minces (TFT)
    Grâce à des procédés de précision tels que la pulvérisation cathodique, la photolithographie et la gravure, une matrice TFT est formée sur le substrat de verre. Chaque transistor correspond à un pixel, permettant un contrôle précis de l'état de l'écran TFT.
  3. Production de filtres de couleur
    Les couches de filtre de couleur RVB sont appliquées sur un autre substrat en verre, suivies de l'application d'une matrice noire (BM) pour améliorer le contraste et la pureté des couleurs, garantissant des images vibrantes et réalistes.
  4. Injection et encapsulation de cristaux liquides
    Les deux substrats en verre sont alignés et collés avec précision dans un environnement sans poussière, et un matériau à cristaux liquides est injecté pour empêcher les impuretés d'affecter la qualité de l'affichage TFT.
  5. Liaison de circuits intégrés et de circuits imprimés
    La puce de pilote et le circuit imprimé flexible (FPC) sont connectés au panneau pour permettre l'entrée du signal électrique et un contrôle précis de l'image.
  6. Assemblage et test des modules
    Après avoir intégré des composants tels que le rétroéclairage, le boîtier et les interfaces, des tests complets sont effectués sur la luminosité, le temps de réponse, les angles de vision, l'uniformité des couleurs, etc. pour garantir que chaque écran couleur TFT répond aux normes de qualité industrielle.

Date de publication : 01/07/2025