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Dévoilement du processus de production des écrans couleur TFT de qualité industrielle

Dans des secteurs exigeants comme l'automatisation industrielle, les équipements médicaux et les transports intelligents, la stabilité et la fiabilité des écrans TFT influent directement sur les performances globales des équipements. Composant essentiel des appareils industriels, les écrans couleur TFT de qualité industrielle sont devenus le choix privilégié pour de nombreux environnements difficiles grâce à leur haute résolution, leur large plage de températures de fonctionnement et leur longue durée de vie. Comment fabrique-t-on un écran couleur TFT de qualité industrielle ? Quelles sont les techniques et les avantages technologiques fondamentaux qui sous-tendent les écrans couleur TFT ?

Le processus de fabrication des écrans couleur TFT industriels allie une production de précision à un contrôle qualité rigoureux, chaque étape ayant un impact direct sur les performances et la fiabilité de l'écran. Voici le flux de production principal :

  1. Préparation du substrat de verre
    Un verre sans alcalis de haute pureté est utilisé pour garantir d'excellentes performances optiques et une stabilité thermique optimale, jetant ainsi les bases de la fabrication ultérieure de la couche de circuit TFT.
  2. Fabrication de matrices de transistors à couches minces (TFT)
    Grâce à des procédés de précision tels que la pulvérisation cathodique, la photolithographie et la gravure, une matrice TFT est formée sur le substrat de verre. Chaque transistor correspond à un pixel, permettant un contrôle précis de l'état de l'écran TFT.
  3. Production de filtres de couleur
    Des couches de filtres de couleur RVB sont déposées sur un autre substrat de verre, suivies de l'application d'une matrice noire (BM) pour améliorer le contraste et la pureté des couleurs, garantissant des images éclatantes et réalistes.
  4. Injection et encapsulation de cristaux liquides
    Les deux substrats en verre sont alignés et collés avec précision dans un environnement exempt de poussière, et un matériau à cristaux liquides est injecté pour empêcher les impuretés d'affecter la qualité de l'affichage TFT.
  5. Liaison des circuits intégrés et des circuits imprimés
    La puce de commande et le circuit imprimé flexible (FPC) sont connectés au panneau pour permettre l'entrée du signal électrique et le contrôle précis de l'image.
  6. Assemblage et test des modules
    Après l'intégration de composants tels que le rétroéclairage, le boîtier et les interfaces, des tests complets sont effectués sur la luminosité, le temps de réponse, les angles de vision, l'uniformité des couleurs et bien plus encore afin de garantir que chaque écran couleur TFT réponde aux normes industrielles.

Date de publication : 1er juillet 2025