Le 11 juillet 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Nous avons accueilli M. Zheng Yunpeng et son équipe de MAP Electronics au Japon, ainsi que M. Takashi Izumiki, responsable du département de gestion de la qualité d'OPTEX au Japon, pour une visite, une évaluation et un échange d'idées. Cette visite et cette évaluation ont pour objectif d'évaluer le contrôle du processus de production de nos produits, l'environnement de l'usine, le système de gestion et le fonctionnement global de l'usine.
Au cours de l'examen sur site, le client a acquis une compréhension et une évaluation complètes de l'aménagement de notre entrepôt, de la gestion de l'entrepôt, du contrôle du processus de production, de la planification du site de production et du fonctionnement du système ISO.
Le processus d'évaluation détaillé et le résumé de la visite des invités sont les suivants :
Conformément au déroulement du processus du produit, le client s'est d'abord rendu à notre centre de contrôle qualité et à notre entrepôt. Il a procédé à une évaluation détaillée des installations et des normes d'inspection du centre de contrôle qualité, puis a acquis une compréhension approfondie de l'agencement du site, de la classification et de la planification du placement des matériaux, des différentes mesures de protection des matériaux, de la gestion de l'environnement, des entrées et sorties des matériaux et de leur stockage. Après des visites et des inspections sur place au centre de contrôle qualité et à l'entrepôt, le client a salué la planification, l'étiquetage et la maintenance quotidienne de notre entreprise dans ces deux domaines, permettant ainsi d'obtenir un étiquetage unifié et clair des matériaux, ainsi que la mise en œuvre de systèmes complets.
Deuxièmement, les invités ont visité et évalué notreOLEDetTFT-LCDAteliers de production de modules : analyse détaillée du processus de fabrication, planification et étiquetage des ateliers, conditions de travail et ambiance du personnel, exploitation et maintenance des équipements, protection des produits et contrôle des matériaux. Le client a pleinement validé le processus de fabrication, de la découpe à l'entreposage du produit fini, les instructions d'utilisation pour chaque poste, l'exécution des méthodes opératoires, l'identification des matériaux et des positions sur site, l'automatisation complète des équipements de production et les mesures de suivi qualité en ligne. Les procédures opérationnelles standard (SOP) sont parfaitement cohérentes avec le personnel opérationnel, le niveau d'automatisation de la fabrication dépasse 90 %, l'identification sur site est claire et opérationnelle, et le suivi et l'enregistrement de la qualité des produits sont très efficaces et traçables.
Le client a également procédé à un examen détaillé des documents du système ISO de notre entreprise et de leur fonctionnement. Il a pleinement reconnu l'intégrité des documents de notre entreprise, la cohérence entre leur contenu et leur fonctionnement, ainsi que leur gestion et leur maintenance. Il estime que notre entreprise a atteint des normes élevées en matière de mise en œuvre du système ISO au sein de son secteur.
Tout au long de la visite, les visiteurs ont été très satisfaits de la planification globale de notre usine et ont loué notre équipe de direction, notre culture d'entreprise et d'autres aspects. Ils estiment que Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. a fait preuve d'une gestion raffinée et efficace à tous égards, démontrant ainsi la solidité et le niveau de gestion de l'entreprise.
Cette visite à l'usine est une inspection complète et un éloge de Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Nous continuerons à maintenir l'attitude de recherche de l'excellence, à améliorer continuellement notre niveau de gestion et notre efficacité de production et à fournir aux clients des produits et services OLED et TFT-LCD de meilleure qualité.
Date de publication : 17 août 2024